開(kāi)松機(jī)羅拉隔距的在線控制

在傳統(tǒng)的紡織生產(chǎn)中，一般先對(duì)樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，再根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果不斷地校正生產(chǎn)工藝條件。目前，盡管計(jì)算饑巳廣泛用于存貨清單控制等堂堂據(jù)處理中，但在二線控制方面的應(yīng)用仍比較落后。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，紡織饑械的生產(chǎn)率在不斷提高。開(kāi)松機(jī)的速度已由原來(lái)的180m/min提高到800m/min以上。對(duì)于生產(chǎn)速度較高的機(jī)器。應(yīng)用自動(dòng)控制系統(tǒng)是十分必要的。
開(kāi)松機(jī)的主要任務(wù)之一是通過(guò)牽伸使纖維伸直平行，排列得到改進(jìn)。但在牽伸過(guò)程中往往造成不均勻，其類(lèi)型有兩種，一種是由機(jī)械缺陷造成的。另一種是來(lái)自于纖維沃度與牽伸元件幾何尺牛之間的關(guān)系。
若羅拉偏心或不圓整或傳動(dòng)機(jī)件速度不均勻，都會(huì)使棉條產(chǎn)生周期性不勻。當(dāng)羅拉繞花或膠輥磨損或用錯(cuò)時(shí)，直徑較小的下羅拉會(huì)彎曲變形;現(xiàn)代開(kāi)松機(jī)上有的采用線性變分傳感器測(cè)量上下羅拉之間的間隙對(duì)機(jī)械誤差進(jìn)行檢測(cè)(見(jiàn)圖4-10)。
第二種不勻與所加工的纖維有關(guān)系，纖維長(zhǎng)度(絞纖維京長(zhǎng)度)與羅拉陪距的比值應(yīng)保持一個(gè)最佳值，這個(gè)比值稱(chēng)為“羅拉隔距比”。一般的纖維束中所包含的纖維長(zhǎng)度不等。而且在并條過(guò)程中纖維并不都是單根移動(dòng)。而是纖束運(yùn)動(dòng)，所以應(yīng)稱(chēng)為“纖維束長(zhǎng)度”，這個(gè)長(zhǎng)度不能用一般的纖維和股測(cè)試值(如2.5%纖維的跨越長(zhǎng)度)來(lái)代替。在開(kāi)松機(jī)上，羅拉之間棉條的握持把纖維約束在距幾何鉗口線不同的位置，因此，實(shí)際的“羅拉隔距比”比僅取決于纖維長(zhǎng)度和羅拉幾何尺寸的理論值復(fù)雜得多棉條的線密度、被加工纖維的類(lèi)型以及纖維的集束狀況都會(huì)影響最佳隔距。此外，機(jī)械誤差和纖維本身的不勻也相互影響。最佳羅拉隔距意味著產(chǎn)生最少的牽伸不勻，應(yīng)由棉條不勻的測(cè)試值決定，而不是纖維長(zhǎng)度的測(cè)試值。通常，即使是片段中纖維長(zhǎng)度的名義值保持否變，但纖維妖度的實(shí)際餌，總是沿棉條長(zhǎng)度變化的，這說(shuō)明在奈伸過(guò)程中纖維生分離，造成長(zhǎng)短纖維的局部集中。因此，即使纖維密度連續(xù)變化。研究羅拉隔距的在線控制、保持纖維或纖維束與羅拉隔距的比值處于最佳狀態(tài)是非常必要的。